折弯机模具的日常维护和保养对于其*度、延长使用寿命以及提高加工质量至关重要。以下是一些具体的维护和保养方法：

每日使用后

· 清洁模具表面：使用干净的布或压缩空气，清除模具表面的金属屑、油污、灰尘和其他杂质。尤其要注意清理模具的工作区域，如折弯槽、刃口等部位，预防杂质堆积影响折弯*度和模具寿命。

· 检查模具磨损情况：仔细观察模具的刃口、折弯角等关键部位，查看是否有磨损、划痕、裂纹或变形等迹象。对于发现的轻微磨损，可以及时进行修复；如果磨损较为严重，应考虑更换模具，以避免影响加工质量和设备安全。

· 涂抹防锈油：在清洁后的模具表面均匀涂抹一层防锈油，预防模具生锈。特别是在潮湿的环境中或长时间不使用模具时，防锈油的涂抹尤为重要。可以使用专用的模具防锈油，按照产品说明进行操作。

每周或每两周

· 深度清洁模具：除了每日的表面清洁外，每周或每两周应对模具进行一次深度清洁。可以使用温和的清洗剂和软布，去除模具表面的油污和顽固污渍。避免使用过于尖锐或坚硬的工具，以免刮伤模具表面。

· 检查模具的紧固部件：检查模具的安装螺栓、螺母等紧固部件是否松动。如果发现松动，应及时拧紧，确保模具在使用过程中的稳定性和安全性。同时，检查模具的连接部位是否有磨损或损坏，如有需要，进行相应的维修或更换。

每月

· 润滑模具活动部件：对于模具中的活动部件，如滑块、导向柱、转轴等，每月应进行一次润滑。使用适合模具的润滑剂，如锂基润滑脂或专用的模具润滑油，涂抹在活动部件的表面和连接处，确保其运动顺畅，减少摩擦和磨损。

· 检测模具*度：使用专业的测量工具，如卡尺、千分尺、角度规等，对模具的关键尺寸和角度进行测量，检查模具的*度是否符合要求。如果发现*度偏差*出允许范围，应及时进行调整或修复。对于高*度要求的模具，可以定期送专业机构进行校准。

长期不用时

· *底清洁和防锈处理：在模具长时间不使用之前，要进行*底的清洁和防锈处理。先用清洗剂去除模具表面的油污和杂质，然后涂抹一层厚厚的防锈油或防锈剂，可采用浸泡或喷涂的方式，确保模具表面有效覆盖。

· 妥善存放：将模具存放在干燥、通风良好的地方，避免潮湿、灰尘和腐蚀性气体的影响。可以使用专用的模具架或存放箱，将模具分类存放，避免相互碰撞和挤压。对于大型模具，应注意存放的稳定性，预防因放置不当导致模具变形。

其他注意事项

· 正确使用模具：在使用折弯机模具时，要严格按照设备的操作规程和模具的使用说明进行操作，避免*负荷使用模具或用模具加工不适合的材料，预防模具因过度受力而损坏。

· 培训操作人员：确保操作人员熟悉模具的维护和保养知识，了解正确的操作方法和注意事项。定期对操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和维护意识，以减少因人为因素导致的模具损坏。

· 建立维护记录：建立模具维护保养记录档案，记录每次维护的时间、内容、维修情况以及更换的部件等信息。通过对维护记录的分析，可以及时发现模具的潜在问题，制定更合理的维护计划，同时也有助于对模具的使用寿命进行评估和管理。